ডাই ডিজাইনের কাজের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: ডাইয়ের নকশাটি নিশ্চিত করা উচিত যে আকৃতি এবং আকারের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ অঙ্কনের অংশগুলি, ডাই কাঠামো সহজ, দৃঢ় ইনস্টলেশন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, টেকসই;কাজ করা সহজ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কাজ;উত্পাদন করা সহজ, কম দাম।

ডাই ডিজাইনের সাধারণ ধাপ
প্রথমত, প্রয়োজনীয় তথ্য সংগ্রহ করুন, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ করুন।সহ: একটি সম্পূর্ণ দৃশ্য থাকতে হবে, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার অঙ্কন বা নমুনা, অংশের আকার, আকার, নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং সমাবেশ সম্পর্ক একটি ব্যাপক বোঝার আছে;পার্ট স্ট্যাম্পিং প্রসেস কার্ডটি বুঝুন (সাধারণত স্ট্যাম্পিং টেকনিশিয়ান দ্বারা সরবরাহ করা হয়), যাতে এটির আগে এবং পরে অধ্যয়ন করা যায়।প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সম্পর্ক অবশ্যই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পারস্পরিকভাবে নিশ্চিত হতে হবে, এবং প্রসেস কার্ডে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরিকল্পনা অনুযায়ী মৃত্যুর সংখ্যা এবং প্রকার নির্ধারণ করা হবে;ছাঁচ গঠন নির্ধারণ করতে অংশগুলির উত্পাদন প্রকৃতি (ট্রায়াল উত্পাদন বা ব্যাচ বা ভর উত্পাদন) মাস্টার, সাধারণ ছাঁচ বা আরও জটিল উচ্চ উত্পাদনশীলতা ছাঁচ ব্যবহার;উপাদান উপাদান প্রকৃতি, আকার এবং সরবরাহ পদ্ধতি বুঝতে, যেমন শীট উপাদান বা স্ট্রিপ উপাদান, রোল উপাদান বা স্ক্র্যাপ উপাদান;প্রেস এবং সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝুন, নির্বাচিত সরঞ্জাম অনুসারে ছাঁচের আনলোডিং পদ্ধতি এবং অন্যান্য সহায়ক পদ্ধতিগুলি নির্ধারণ করুন:

ছাঁচের গঠন নির্ধারণের জন্য একটি ভিত্তি প্রদানের জন্য ছাঁচ উত্পাদনের প্রযুক্তিগত শক্তি, সরঞ্জামের অবস্থা এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাগুলি বুঝুন।এই তথ্যগুলির গবেষণা এবং বোঝার ভিত্তিতে, যদি এটি পাওয়া যায় যে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি দুর্বল, তবে এটির কার্যকারিতা প্রভাবিত না করার ক্ষেত্রে এটি প্রক্রিয়াকরণের পরিবর্তনের সুবিধার্থে এগিয়ে রাখা উচিত, যাতে পণ্যের নকশা, স্ট্যাম্পিং আরও নিখুঁত প্রভাব অর্জনের জন্য প্রক্রিয়া প্রস্তুতি, ছাঁচ নকশা এবং ছাঁচ উত্পাদন আরও ভাল সমন্বয়ের মধ্যে।

দ্বিতীয়ত, প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক অংশ আরো যুক্তিসঙ্গত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া স্কিম নির্ধারণ.অংশের আকৃতি, মাত্রিক নির্ভুলতা, প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের জন্য পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, মৌলিক প্রক্রিয়ার প্রকৃতি নির্ধারণ করে, যেমন ফাঁকা, খোঁচা, নমন এবং অন্যান্য মৌলিক প্রক্রিয়া (এই সহজ প্রক্রিয়া প্রকৃতি, সাধারণত প্রয়োজনীয়তা থেকে সরাসরি হতে পারে। পার্টস চার্ট নির্ধারণ করার জন্য >; প্রক্রিয়া গণনা অনুযায়ী প্রক্রিয়ার সংখ্যা নির্ধারণ করার জন্য, যেমন অঙ্কন সময়, ইত্যাদি; প্রতিটি প্রক্রিয়ার বিকৃতি বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, প্রক্রিয়া বিন্যাসের ক্রম নির্ধারণের জন্য আকারের প্রয়োজনীয়তা, যদি প্রথম পাঞ্চিং ঘুষি দেওয়ার পরে বাঁকানো বা বাঁকানোর পরে; প্রক্রিয়া সংমিশ্রণ নির্ধারণের জন্য উত্পাদন ব্যাচ এবং শর্ত অনুসারে, যেমন যৌগিক মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া, ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া ইত্যাদি।
তৃতীয়, ছাঁচ ফর্ম পছন্দ.যখন প্রক্রিয়ার প্রকৃতি, ক্রম এবং প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ নির্ধারণ করা হয়, অর্থাৎ, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া স্কিম নির্ধারণ করতে, এই সময়ে ছাঁচ গঠন ফর্মের প্রক্রিয়াটিও নির্ধারণ করা উচিত (ছাঁচ ফর্ম নির্বাচন নিম্নলিখিত বিবরণ দেখুন) .

চতুর্থ, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া গণনা.প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: খালি আকারের গণনা, সবচেয়ে অর্থনৈতিক নীতি এবং উপকরণ ব্যবহারের যুক্তিসঙ্গত সংকল্পের অধীনে নমুনা সাজানোর জন্য;প্রেস নির্ধারণ করার জন্য খোঁচা চাপ গণনা করুন (পঞ্চিং ফোর্স, বেন্ডিং ফোর্স, টেনসিল ফোর্স, আনলোডিং ফোর্স, পুশিং ফোর্স, ব্ল্যাঙ্ক হোল্ডার ফোর্স ইত্যাদি)।ডাইয়ের চাপ কেন্দ্র গণনা করুন, যাতে উন্মত্ত লোড দ্বারা ডাইয়ের গুণমান প্রভাবিত না হয়;ছাঁচের প্রধান অংশগুলি (অবতল ডাই, পাঞ্চ ফিক্সড প্লেট, প্যাড, পাঞ্চ, ইত্যাদি) মাত্রা গণনা করুন বা অনুমান করুন, সেইসাথে স্রাব রাবার বা স্প্রিংয়ের মুক্ত উচ্চতা;উত্তল এবং অবতল ডাই এর ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণ করুন, উত্তল এবং অবতল ডাই কাজের অংশের আকার গণনা করুন;অঙ্কন ডাই, অঙ্কন সংখ্যা এবং মধ্যম জন্য ফাঁকা ধারক ব্যবহার করা হয় কিনা তা নির্ধারণ করুন।প্রক্রিয়া ছাঁচ আকার বিতরণ এবং আধা-সমাপ্ত পণ্য আকার গণনা.

পঞ্চম, ছাঁচের সামগ্রিক নকশা।উপরোক্ত বিশ্লেষণ এবং গণনার ভিত্তিতে, সামগ্রিক ছাঁচ নকশা করা যেতে পারে।সাধারণত, কাঠামোটি প্রথমে স্কেচ করা হয়, এবং ছাঁচের সমাপ্তির উচ্চতা প্রাথমিকভাবে গণনা করা হয় এবং ছাঁচের আকারের আকার মোটামুটিভাবে নির্ধারিত হয়।এই সময়ে, প্রতিটি উপাদানের গঠন রুক্ষ স্কিম নির্ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।এটি লক্ষ করা উচিত যে এই পদক্ষেপগুলি সর্বোত্তম সমাধান নির্ধারণের জন্য ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত, একীভূত এবং একে অপরের পরিপূরক।সাধারণভাবে, উপাদান কাঠামোর নকশা বিবেচনা করার সময় সামগ্রিক নকশা বাহিত হয়।ক্রমটি পরম নয়।উপাদান গঠন নকশা প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত:
① কাজের অংশ।যেমন পঞ্চ, অবতল ডাই এবং উত্তল এবং অবতল ডাই এবং অন্যান্য কাঠামোগত ফর্মগুলি অবিচ্ছেদ্য, মিলিত বা ইনলাইড এবং স্থির ফর্ম নির্ধারণ।
② অংশগুলি সনাক্ত করুন।যেমন পজিশনিং প্লেট, ব্যাফেল পিন (স্থির বা চলমান), ইত্যাদির ব্যবহার, এর ফর্ম অনেক, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন বা ডিজাইন করা যেতে পারে।প্রগতিশীল ডাইয়ের জন্য, প্রাথমিক ব্যাফেল পিন, গাইড পিন এবং দূরত্ব পাঞ্চ (সাইড এজ) ব্যবহার করবেন কিনা তাও বিবেচনা করুন।
③ আনলোডিং এবং পুশিং ডিভাইস।আনলোডিং সাধারণত দুটি রূপে ব্যবহৃত হয়: অনমনীয় এবং নমনীয়।অনমনীয় মুদ্রণ উপাদান সাধারণত ফিক্সড আনলোডিং প্লেটের গঠন ফর্ম গ্রহণ করে এবং নমনীয় আনলোডিং উপাদান সাধারণত ত্বক বা বসন্তকে ইলাস্টিক উপাদান হিসাবে গ্রহণ করে (এর বসন্ত বা রাবার ডিজাইন এবং গণনা করা প্রয়োজন)।
④ গাইড অংশ।একটি গাইড অংশ প্রয়োজন কিনা এবং গাইড অংশের কোন ফর্ম ব্যবহার করা হয় তা সহ।গাইড পোস্ট · গাইড ব্যবহার করা হলে, গাইড পোস্টের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা উচিত।
⑤ ছাঁচ ফ্রেমের নির্বাচন, এবং এর ইনস্টলেশন এবং ফিক্সেশন।

ষষ্ঠ, প্রেস নির্বাচন করুন.প্রেসের নির্বাচন ডাই ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং ডাই ডিজাইনের সময় প্রেসের ধরন এবং স্পেসিফিকেশন অবশ্যই নির্ধারণ করা উচিত।প্রেসের ধরন নির্ধারণ মূলত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং ডাইয়ের কাঠামোর উপর নির্ভর করে।