অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশ ঢালাই করার ফিক্সচার পরীক্ষা
ভিডিও
ফাংশন
ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশের মান পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংচালিত উৎপাদন লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য সহায়তা।
স্পেসিফিকেশন
| ফিক্সচারের ধরণ: | অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশ ঢালাই করার ফিক্সচার পরীক্ষা |
| আকার: | ১২৪০*৯৮০*১১৮০ |
| ওজন: | ১২০ কেজি |
| উপাদান: | প্রধান নির্মাণ: ধাতু সাপোর্ট: ধাতু |
| পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: | বেস প্লেট: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম এবং কালো অ্যানোডাইজড |
বিস্তারিত ভূমিকা
গাড়ির গুণমান চালনার নিরাপত্তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত, তাই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এটিকে কঠোর পরিমাপ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। গাড়ির যন্ত্রাংশের গুণমান পরিমাপের কাজ হিসেবে, পরিদর্শন যন্ত্রটির নিজস্ব উৎপাদনগত নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং কারখানা থেকে বের হওয়ার আগেই এর উচ্চমানের বাহ্যিক কার্যকারিতা ও নির্ভুল পরিমাপ সম্পন্ন করা আবশ্যক। চমৎকার পরিমাপ ক্ষমতার মাধ্যমে, সিএমএম (CMM)-এর পরিমাপ কার্যকারিতা পরিদর্শন যন্ত্রগুলোর গুণমান গ্রহণযোগ্যতার নিশ্চয়তা প্রদান করে।
এবার আমাদের একটি অটো পার্টস ইন্সপেকশন টুল পরিমাপ করতে হবে এবং এর পজিশনিং হোল, ক্ল্যাম্পিং ব্লক ও প্রোফাইল মাপতে হবে। ওয়ার্কপিসটির আয়তন ও ওজন বেশি হওয়ায়, পরিমাপের মডেল হিসেবে ফাংশন প্লাস গ্যান্ট্রি থ্রি কোঅর্ডিনেট মডেলটি নির্বাচন করা হয়েছে। এই মডেলটির স্ট্রোক বড় হওয়ায় এটি টুল অ্যাসেম্বলির ডিটেকশন ও অ্যাসেম্বলি ডিটেকশন সম্পন্ন করতে পারে এবং অ্যাসেম্বলি ও অ্যাডজাস্ট করার সময়েও সরাসরি ওয়ার্কপিসটিকে প্ল্যাটফর্মে রেখে পরিমাপ করতে পারে।
মাউন্টিং হোল এবং পজিশনিং হোল পরিমাপ করার জন্য একটি বৃত্তাকার পথ তৈরি করা প্রয়োজন। পরিমাপের পর, হোলের কেন্দ্রের অবস্থান এবং অ্যাপারচার মূল্যায়ন করা হয়। ক্ল্যাম্পিং ব্লক পরিমাপ করার সময়, ডিজিটাল মডিউলে সংশ্লিষ্ট অবস্থানটি নির্বাচন করুন, এবং তারপর পরিমাপ যন্ত্রটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান ডিগ্রি এবং স্বাভাবিক বিচ্যুতি T মানের মূল্যায়ন সম্পন্ন করতে দিন। PC-DMIS সফটওয়্যারের সাহায্যে, যখন জিরো প্লেন এবং ফাইভ প্লেনের মধ্যবর্তী কোণ ৯০° হয়, তখন প্রান্তবিন্দুগুলো পরিমাপ করে প্রোফাইল পরিমাপ সম্পন্ন করা যায়। সফটওয়্যারে প্রান্তবিন্দুর বৈশিষ্ট্যগুলো নির্বাচন করা যায় এবং পরিমাপের পর অবস্থান বিচ্যুতি মূল্যায়ন করা যায়। সমস্ত পরিমাপের কাজ সম্পন্ন হওয়ার পর, টেক্সটসহ পরীক্ষার রিপোর্ট আউটপুট করা যায় এবং যন্ত্রটির পরিমাপের ফলাফল এক নজরে জানা যায়।
হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারের চমৎকার সমন্বয় CMM-এর নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। হার্ডওয়্যারে পেশাদার কন্ট্রোল সিস্টেম, ডায়াগোনাল বিম, নির্ভুল দীর্ঘ গাইড রেল, PTB সার্টিফাইড গ্রেটিং ব্যবহার করা হয়েছে এবং সফ্টওয়্যারে ইন্ডাস্ট্রির বেঞ্চমার্ক PC-DMIS সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা হয়েছে। এর নির্ভরযোগ্য টলারেন্স মূল্যায়ন ক্ষমতা এবং বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্য শনাক্তকরণ ফাংশন গ্রাহকদের স্থানাঙ্ক পরিমাপের ক্ষমতা দ্রুত উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
কার্যপ্রবাহ
১. ক্রয় আদেশটি পাওয়া গেছে।——->২. নকশা——->৩. নকশা/সমাধানগুলো নিশ্চিত করা——->৪. উপকরণগুলো প্রস্তুত করুন।——->৫. সিএনসি——->৬. সিএমএম——->৬. একত্রিত করা——->৭. সিএমএম-> ৮. পরিদর্শন——->৯. (প্রয়োজনে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন)——->১০. (অভ্যন্তরীণ/গ্রাহকের সাইটে)——->১১. প্যাকিং (কাঠের বাক্স)——->১২. ডেলিভারি
উৎপাদন সহনশীলতা
১. বেস প্লেটের সমতলতা ০.০৫/১০০০
২. বেস প্লেটের পুরুত্ব ±০.০৫ মিমি
৩. অবস্থান নির্দেশক বিন্দু ±০.০২ মিমি
৪. পৃষ্ঠতল ±০.১ মিমি
৫. চেকিং পিন এবং ছিদ্র ±০.০৫ মিমি




