টিটিএম গ্রুপ চায়না সব ধরনের বিভিন্ন আকারের নির্ভুলতা ডাই এবং স্ট্যাম্পিং/অটোমেশন ওয়েল্ডিং ফিক্সচার/অটোমোটিভ চেকিং ফিক্সচার/কাস্টম সিএনসি টার্নিং পার্টস তৈরি করতে পারে, যেমন আমাদের কাছে বড় সিএনসি মেশিন রয়েছে।বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক সরঞ্জাম যেমন মিলিং, গ্রাইন্ডিং, ওয়্যার কাটিং মেশিন এবং ড্রিলিং মেশিনের সাহায্যে, আমরা কার্যকরভাবে এবং সঠিকভাবে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। তাই, সিএনসি মেশিন ব্যবহারে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সহ একটি কারখানা হিসাবে, আমরা শেয়ার করতে চাই যে কীভাবে CNC মিলিং-এ টুল রেডিয়াল রানআউট হ্রাস করুন।

সিএনসি কাটার প্রক্রিয়াতে, মেশিনে ত্রুটির অনেক কারণ রয়েছে।টুলের রেডিয়াল রানআউট দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।এটি সরাসরি ন্যূনতম আকৃতির ত্রুটিকে প্রভাবিত করে যা মেশিন টুলটি আদর্শ প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার অধীনে অর্জন করতে পারে এবং সারফেস মেশিন করা হবে।জ্যামিতি নির্ভুলতা।

তাহলে রেডিয়াল রানআউটের কারণ কী?

1. টাকু নিজেই রেডিয়াল রানআউট প্রভাব

প্রধান শ্যাফ্টের রেডিয়াল রানআউট ত্রুটির প্রধান কারণগুলি হ'ল মূল শ্যাফ্টের প্রতিটি জার্নালের সমক্ষীয়তা ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা ত্রুটি, প্রধান শ্যাফ্টের বিচ্যুতি ইত্যাদি এবং তাদের প্রধান শ্যাফ্টের রেডিয়াল ঘূর্ণন নির্ভুলতার উপর প্রভাব এটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে পরিবর্তিত হয়।এই কারণগুলি মেশিন টুল উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে গঠিত হয়.

2. টুল সেন্টার এবং টাকু ঘূর্ণন কেন্দ্রের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার প্রভাব

স্পিন্ডলে টুল ইনস্টল করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি টুলের কেন্দ্রটি টাকুটির ঘূর্ণন কেন্দ্রের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে এটি অনিবার্যভাবে টুলটির রেডিয়াল রানআউটের কারণ হবে।

তাই রেডিয়াল রানআউট কমানোর উপায় কি?

মেশিনিংয়ের সময় টুলটির রেডিয়াল রানআউট প্রধানত কারণ রেডিয়াল কাটিয়া বল রেডিয়াল রানআউটকে আরও বাড়িয়ে তোলে।অতএব, রেডিয়াল কাটার শক্তি হ্রাস করা রেডিয়াল রানআউট হ্রাস করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নীতি।রেডিয়াল রানআউট কমাতে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:

1. ধারালো ছুরি ব্যবহার করুন

কাটার শক্তি এবং কম্পন কমাতে টুলটিকে তীক্ষ্ণ করতে একটি বড় টুল রেক কোণ চয়ন করুন।প্রধান টুল ফ্ল্যাঙ্ক এবং ওয়ার্কপিসের ট্রানজিশন সারফেসে ইলাস্টিক রিকভারি লেয়ারের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে একটি বড় টুল রিলিফ অ্যাঙ্গেল বেছে নিন, যার ফলে কম্পন কমে যাবে।

2. টুলের রেকের মুখটি মসৃণ হওয়া উচিত

প্রক্রিয়াকরণের সময়, মসৃণ রেক ফেস টুলের বিরুদ্ধে চিপগুলির ঘর্ষণ কমাতে পারে, এবং টুলের কাটার শক্তিও কমাতে পারে, যার ফলে টুলটির রেডিয়াল রানআউট হ্রাস পায়।

3. কাটিং তরল এর যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার

প্রধান জলীয় দ্রবণ হিসাবে শীতল প্রভাব সহ কাটিং ফ্লুইডের যৌক্তিক ব্যবহার কর্তন শক্তিতে সামান্য প্রভাব ফেলে।তৈলাক্তকরণ প্রভাব সহ কাটিং তেল উল্লেখযোগ্যভাবে কাটিয়া শক্তি কমাতে পারে।এর লুব্রিকেটিং প্রভাবের কারণে, এটি টুলের রেক ফেস এবং চিপসের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, সেইসাথে ফ্ল্যাঙ্ক ফেস এবং ওয়ার্কপিসের ট্রানজিশন পৃষ্ঠের মধ্যে, যার ফলে টুলটির রেডিয়াল রানআউট হ্রাস পায়।

সর্বোপরি, অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে যতক্ষণ পর্যন্ত মেশিন টুলের প্রতিটি অংশের উত্পাদন এবং সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়, এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া এবং টুলিং নির্বাচন করা হয়, ততক্ষণ ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতার উপর টুলটির রেডিয়াল রানআউটের প্রভাব। ছোট করা যেতে পারে, আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে সাহায্য করতে পারে!