TTM গ্রুপ চায়না অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং ডাইস, ওয়েল্ডিং জিগস এবং ফিক্সচার এবং অটোমেটেড গেজের জন্য ওয়ান স্টপ পরিষেবা প্রদান করে।আমাদের স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা বেশিরভাগ OEM এর জন্য অনুমোদিত সরবরাহকারী।আমাদের টায়ার 1 গ্রাহকরা বিশ্বব্যাপী ভিত্তিক।

একজন পেশাদার স্ট্যাম্পিং টুল/ডাই প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্বয়ংচালিত স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধানগুলি ভাগ করতে চাই।

ত্রুটি 1. ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিস্ট্রাইক অংশগুলির বিকৃতি

ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিস্ট্রাইকের প্রক্রিয়ায়, কাজের অংশের বিকৃতি প্রায়শই ঘটে।যদি এটি নন-সারফেস অংশগুলির উত্পাদনে থাকে তবে এটি সাধারণত কাজের অংশের মানের উপর খুব বেশি প্রভাব ফেলবে না, তবে এটি যদি পৃষ্ঠের অংশগুলিতে থাকে, যতক্ষণ না কিছুটা বিকৃতি থাকে, এটি দুর্দান্ত আনবে। চেহারার গুণমানের ত্রুটি এবং পুরো গাড়ির গুণমানকে প্রভাবিত করে।

কেন:

① কাজের অংশের গঠন এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়া চলাকালীন শীট ধাতুর বিকৃতি এবং প্রবাহের কারণে, প্রেসিং উপাদানটি শক্ত না হলে বিকৃতি ঘটবে;

②যখন প্রেসিং ফোর্স যথেষ্ট বড় হয়, যদি প্রেসিং উপাদানের চাপের পৃষ্ঠটি অসম হয় এবং কিছু অংশে ছাড়পত্র থাকে, উপরের পরিস্থিতিও ঘটবে।

কিভাবে:

① প্রেসিং ফোর্স বাড়ান।যদি এটি একটি বসন্ত প্রেসিং উপাদান হয়, তাহলে একটি বসন্ত যোগ করার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।উপরের এয়ার কুশন প্রেসিং উপাদানের জন্য, এয়ার কুশন ফোর্স বাড়ানোর পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়;

②চাপ বাড়ানোর পরেও যদি স্থানীয় বিকৃতি থেকে যায়, তবে আপনি নির্দিষ্ট সমস্যা বিন্দু খুঁজে বের করতে লাল সীসা ব্যবহার করতে পারেন এবং বাইন্ডারের পৃষ্ঠে স্থানীয় বিষণ্নতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন।এই সময়ে, আপনি বাইন্ডার প্লেট ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন;

③ বাইন্ডার প্লেট ঢালাই করার পরে, এটি গবেষণা করা হয় এবং ছাঁচের নীচের পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হয়।

ফল্ট 2. ছাঁটাই ইস্পাত চিপ

ছাঁচ ব্যবহার করার সময় বিভিন্ন কারণে সৃষ্ট স্টিলের চিপ ছাঁটাই কাজের অংশের মানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।এটি ছাঁচ মেরামতের সবচেয়ে সাধারণ মেরামতের বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে একটি।ট্রিমিং ইস্পাত মেরামত করার পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:

① ঢালাইয়ের জন্য সংশ্লিষ্ট ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করুন।সারফেস করার আগে, মেরামতের জন্য রেফারেন্স প্লেনটি অবশ্যই ক্লিয়ারেন্স পৃষ্ঠ এবং অ-ক্লিয়ারেন্স পৃষ্ঠ সহ নির্বাচন করতে হবে;

②পরিবর্তন অংশের বিপরীতে লাইনটি চিহ্নিত করুন।যদি কোন ট্রানজিশন পিস না থাকে, তাহলে ক্লিয়ারেন্স সারফেস মোটামুটি গ্রাউন্ড করা যেতে পারে বেঞ্চমার্ক আগে থেকে রেখে দেওয়া;

③ ক্লিয়ারেন্স পৃষ্ঠ মেশিন টেবিলে মেরামত করা যেতে পারে, এবং কাদামাটি সহায়ক গবেষণা এবং মিলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন সতর্কতা অবলম্বন করুন, যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে প্রেস শুরু করার চেষ্টা করুন এবং প্রয়োজনে নীচের দিকে খোলার জন্য ছাঁচের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন, যাতে ছাঁটাই করা স্টিলের ক্ষতি এড়ানো যায়;

④ নির্ণয় করুন ট্রিমিং ইস্পাত প্রান্তের ক্লিয়ারেন্স পৃষ্ঠ শিয়ারিং দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।

এই নিবন্ধটি ভাগ করার জন্য উপরের সমস্ত আছে, আমরা আশা করি এটি পাঠকদের সাহায্য করতে পারে!