টিটিএমস্বয়ংচালিত একটি পেশাদারী প্রস্তুতকারকেরপরিদর্শন সরঞ্জাম, মুদ্রাঙ্কন অংশ, এবং ফিক্সচার.আমরা একটি আছেপরিপক্ক মুদ্রাঙ্কনস্বয়ংচালিত প্যানেলের জন্য প্রক্রিয়া।এই নিবন্ধে, আমরা আপনার জন্য স্বয়ংচালিত প্যানেলের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি উপস্থাপন করতে চাই।আমরা আশা করি এটি আপনার জন্য সহায়ক হবে।

1. পৃষ্ঠের গুণমান কভারের পৃষ্ঠের যে কোনও ক্ষুদ্র ত্রুটি পেইন্টিংয়ের পরে আলোর বিচ্ছুরিত প্রতিফলন ঘটাবে এবং চেহারার চেহারাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।অতএব, কভারের পৃষ্ঠে কোনও ঢেউ, বলি, ডেন্ট, স্ক্র্যাচ এবং প্রান্ত টানার চিহ্ন অনুমোদিত নয়।এবং অন্যান্য ত্রুটি যা পৃষ্ঠের নান্দনিকতা থেকে বিঘ্নিত হয়।কভারের আলংকারিক শিলাগুলি এবং পাঁজরগুলি পরিষ্কার, মসৃণ, বাম-ডান প্রতিসম এবং সমানভাবে স্থানান্তরিত হওয়া উচিত এবং কভারগুলির মধ্যবর্তী শিলাগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং মসৃণ হওয়া উচিত এবং অনিয়ম অনুমোদিত নয়৷এক কথায়, কভারটি কেবল কাঠামোর কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না, তবে পৃষ্ঠের সজ্জার নান্দনিক প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করবে।

2. ইঞ্চি আকৃতি আচ্ছাদনের আকৃতি বেশিরভাগই একটি ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠ, এবং এর আকৃতিটি আচ্ছাদনের অঙ্কনে সম্পূর্ণ এবং সঠিকভাবে প্রকাশ করা কঠিন।অতএব, কভারের আকার এবং আকৃতি প্রায়ই মাস্টার মডেলের সাহায্যে বর্ণনা করা হয়।প্রধান মডেল কভার প্রধান উত্পাদন ভিত্তি।ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের আকৃতি, বিভিন্ন গর্তের অবস্থানের আকার এবং আকৃতির রূপান্তর আকার ইত্যাদি সহ কভার অঙ্কনে চিহ্নিত আকার এবং আকৃতি প্রধান মডেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং অঙ্কনটিতে চিহ্নিত করা যাবে না। আকার প্রধান মডেলের পরিমাপের উপর নির্ভর করে।এই অর্থে, প্রধান মডেলটি কভার অঙ্কন দেখতে একটি প্রয়োজনীয় সম্পূরক।

3. অনমনীয়তা যখন কভার টানা এবং গঠিত হয়, তখন এর প্লাস্টিকের বিকৃতির অসমতার কারণে, কিছু অংশের অনমনীয়তা প্রায়শই খারাপ হয়।দুর্বল দৃঢ়তা সহ একটি আবরণ কম্পিত হওয়ার পরে একটি ফাঁপা শব্দ তৈরি করবে।এই ধরনের যন্ত্রাংশ গাড়িতে লোড করা হলে, উচ্চ গতিতে গাড়ি চালানোর সময় গাড়িটি কম্পিত হবে, যার ফলে কভারের প্রাথমিক ক্ষতি হবে।অতএব, কভারের অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করা যাবে না।কভার অংশের অনমনীয়তা পরীক্ষা করার পদ্ধতিটি হল বিভিন্ন অংশের শব্দের মিল এবং পার্থক্যগুলি আলাদা করার জন্য অংশটিকে ঠকানো এবং অন্যটি হ'ল এটি আলগা এবং উত্তেজিত হয়েছে কিনা তা দেখতে হাত দিয়ে চেপে দেখা।

4. উত্পাদনযোগ্যতা আবরণ অংশের কাঠামোগত আকৃতি এবং আকার অংশটির উত্পাদনযোগ্যতা নির্ধারণ করে।কভারের উত্পাদনযোগ্যতার চাবিকাঠি হ'ল অঙ্কনের উত্পাদনযোগ্যতা।কভারিং অংশগুলি সাধারণত এক-কালীন গঠন পদ্ধতি গ্রহণ করে।একটি ভাল অঙ্কন অবস্থা তৈরি করার জন্য, ফ্ল্যাঞ্জিংটি সাধারণত উন্মোচিত হয়, জানালাটি ভরা হয় এবং একটি আঁকা অংশ গঠনের জন্য পরিপূরক অংশ যোগ করা হয়।প্রক্রিয়া সম্পূরক টানা অংশ একটি অপরিহার্য অংশ.এটা শুধুমাত্র অঙ্কন জন্য শর্ত নয়, কিন্তু অনমনীয় অংশ প্রাপ্ত করার জন্য বিকৃতি ডিগ্রী বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় পরিপূরক।প্রক্রিয়া সম্পূরক পরিমাণ শুষ্ক আবরণ আকৃতি এবং আকারের উপর নির্ভর করে, এবং এছাড়াও উপাদান কর্মক্ষমতা উপর.জটিল আকারের গভীর-আঁকা অংশগুলির জন্য, 08ZF ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করা উচিত।প্রক্রিয়া দ্বারা সম্পূরক অতিরিক্ত উপাদান পরবর্তী প্রক্রিয়ায় অপসারণ করা প্রয়োজন।অঙ্কন প্রক্রিয়ার পরে উত্পাদনযোগ্যতা কেবলমাত্র প্রক্রিয়াগুলির সংখ্যা নির্ধারণ এবং প্রক্রিয়াগুলির ক্রম সাজানোর বিষয়।ভাল উত্পাদনযোগ্যতা প্রক্রিয়ার সংখ্যা কমাতে পারে এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া একীভূত করতে পারে।পরবর্তী কাজের আসনগুলির উত্পাদনশীলতা পর্যালোচনা করার সময়, পজিশনিং বেঞ্চমার্কের সামঞ্জস্য বা পজিশনিং বেঞ্চমার্কের রূপান্তরের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।সামনের কাজের আসনগুলি ফলো-আপ কাজের আসনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত তৈরি করে এবং পিছনের কাজের আসনগুলির পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার সাথে সংযোগের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।